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立式框叶搅拌机

【导读

? 一、立式框叶搅拌机简介: 结构简单,运行可靠,不堵塞,维护简单。它能满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段有不同的搅拌强度,适应水量和水温的变化。水头损失小,罐体结构

  一、立式框叶搅拌机简介:
 
  结构简单,运行可靠,不堵塞,维护简单。它能满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段有不同的搅拌强度,适应水量和水温的变化。水头损失小,罐体结构简单,外部能量组合方便。设定无级调速后,搅拌强度可随水量、原水浊度和投加量的变化而调整,达到满意的絮凝效果,节省化学药剂投加量。
 
立式框叶搅拌机
 
  二、立式框叶搅拌机的传动原理:
 
  摆线针轮减速器是一种基于小齿差K-H-V行星传动原理的新型传动装置。太阳轮(销轮)Zz与行星轮(摆线轮)ZB的齿数差为1,即Zz-ZB=1。在输入轴上安装一个错位180度的双偏心套,在偏心套上安装两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构。两个摆线齿轮的中心孔是偏心套上的旋臂轴承的滚道,摆线齿轮与实际齿轮上环形排列的一组针齿啮合,形成一齿差的内啮合减速机构(为了减少摩擦,在小速比的减速器中,针齿上有一个针齿套)。当输入轴偏心旋转一圈时,由于摆线齿轮上的齿廓曲线特性受到针齿齿轮上的针齿的极大限制,摆线齿轮的运动就变成了既公转又自转的平面运动。当输入轴正转时,偏心套也正转一圈,摆线齿轮反方向转动一个齿,获得减速。然后借助W输出机构,将摆线齿轮的低速旋转运动通过销轴传递给输出轴,从而获得较低的输出速度。
 
立式框叶搅拌机
 
  三、立式框叶搅拌机结构特征:
 
  1.整机由减速机直接驱动,结构简单紧凑,运行稳定,搅拌效率高。
 
  2.联轴器连接的搅拌机轴伸入池内,搅拌叶片安装在轴上。
 
  3.驱动减速器的电机可以连续或间歇运行。电机在室外。电机电流适合380V,三相,50Hz,防护等级IP65,绝缘等级f。
 
  4.搅拌机的框架焊接有相当大尺寸的碳钢板,形成刚性桁架支撑结构,确保搅拌机长时间平稳运行。
 
  5.搅拌叶片的设计充分利用了电机驱动的动力,搅拌效果好。设备的结构、设计、材料和制造确保了设备的长期安全运行。
 
  6.减速箱和输入输出轴密封的所有结合面无明显泄漏。
 
  7.在各种设计条件下,减速器可以传递运行所需的动力,并承受搅拌轴传递的载荷。
 
  8.搅拌轴的轴承可以承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩和轴向载荷。
 
  9.混料机运行稳定,噪音低;所有操作部件均具有良好的润滑性或自润滑性,便于加油,并具有良好的密封、防尘、防水和防腐性能。
 
  10.搅拌器轴和叶片具有足够的强度、刚度和抗振动能力,可确保在各种设计条件下平稳运行,无异常振动。
 
立式框叶搅拌机
 
  四、立式框叶搅拌机选择参数:
 
  1.混合器叶轮的形状、直径、掠角和倾角。
 
  2.搅拌器叶轮层数和安装高度位置。
 
  3.搅拌器叶轮的转速。
 
  4.搅拌罐挡板的形状、内部容积、数量和外部尺寸。
 
  5.分批操作或连续操作。
 
  五、立式框叶搅拌机安装方法:
 
  1.安装前,检查与设备安装相关的基本尺寸是否满足安装要求。
 
  2.将减速器支架与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上的相应位置,校正支架与减速器之间的连接平面是否水平,并调整到水平状态。
 
  3.连接搅拌器轴和减速器底座。
 
  4.带水下支撑的框架式搅拌机:将水下支撑与连接底板紧固后,水平放置在水池底部土建预埋件的相应位置,校正支撑平面是否水平。中心位置应位于减速器支架的中心,并调整到水平位置。
 
  5.对于带水下支架的框架式搅拌机:将搅拌机轴与水下支架连接,用手转动减速机支架中的半联轴器。此时转轴应转动灵活,水下支撑应无明显位移。
 
  6.对于带水下支架的搅拌机:先点焊固定水下支架,将底板与基础预埋板连接,再点焊固定减速机支架,将底板与基础预埋板连接。
 
  7.手动旋转减速器支架中的半联轴器。这时转轴要转动灵活。如果旋转卡住,应重新固定,直到调整到**状态。焊接固定减速机支架,将底板与基础预埋板连接。带水下支架的搅拌机,水下支架的底板和基础预埋板应焊接固定。
 
  8.正确拧紧半联轴器上的螺栓和螺母。

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